点击图片查看大图
选铜矿设备，浮选铜矿机械，铜矿选厂浮选设备是由我公司自主创新，研究开发的新型充气式浮选机，它有新颖的复合矿化装置和独特的分选槽，解决了矿化过程和分离过程相互干扰的难题，适合各种非金属矿物和金属矿物的分选，主要应用于选煤厂煤泥的浮选，可用于选铝土矿和选铜、钼等有色金属或者其它微细粒矿物，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。由于矿化方式先进，分选过程合理，被专家鉴定为“国内首创、国际先进”，荣获2007年度国家技术发明二等奖，获得了3项国家实用新型专利，一项国家发明专利.选铜矿设备，选铜浮选设备，选铜矿浮选机选矿的原理是利用不同矿物之间表面物理化学性质的差异，对二种以上矿物实施分离。给料泵把矿浆搅拌桶中混合了药剂的矿浆加压进入矿浆分配器，之后均匀分配给一组复合矿化装置，经由复合矿化装置的矿化器、矿化管、释放头喷出后，进入分选槽内分选，从而完成精矿和尾矿的分离。矿浆与气泡在矿化单元内的高压条件下完成了矿化过程，经释放头喷入浮选槽后，由于压力骤减，矿浆内的气泡迅速析出、长大，开始携带精煤颗粒上浮；至分选槽表面后形成精矿泡沫层，溢出后成为浮选精矿产品，尾矿则进入底部U形管，通过尾矿调节箱排出.
选铜矿设备，浮选铜矿机械，铜矿选厂浮选设备生产过程来的矿浆、起泡剂和捕收剂进入搅拌桶内进行预处理，然后用泵将预处理后的矿浆经入料口打入矿浆分配器，由矿浆分配器把矿浆均匀地分配到上输浆管，从而进入矿化器，压缩空气通过风室同时进入矿化器，在矿化器内煤粒与气泡碰撞附着，形成固、液、气三相的矿化矿浆，然后经下输浆管进入释放头，带有一定压力的矿浆通过释放头喷入浮选槽下部。矿化泡沫上浮槽体上部，经喷淋水冲选后浮至顶部自然溢出进入精矿槽，尾矿则经浮选槽底部的尾矿出口排出。中矿进入限流桶，经过中矿排料口排出，返回到浮选机的入料管道，进入浮选机再次浮选。
选铜矿设备，选铜浮选设备，选铜矿浮选机 双流态微泡浮选机对矿浆矿化充分，对提高精煤产率效果明显。同时,增强了煤粒在矿浆中的选择性，精煤灰分易于控制，对降低精煤灰分、生产低灰精煤、满足客户对质量的要求具有重要意义。该浮选机占用空间小，有利于老厂改造。具备了实现产业化的条件，是处理难选、高硫、泥化煤理想的浮选设备。
1、选铜矿设备，浮选铜矿机械，铜矿选厂浮选设备浮选机
首创了双流态微泡浮选方法，实现矿化与分选的分置作业方式。
2、
首创了双流态微泡浮选装置，研制了专门的压气式微泡矿化器，矿浆释放头。
3、
矿化过程在一个被约束、能量高度集中的空间进行，矿化效率高、效果好。
4、
在分选桶内设置限流桶，优化的前置加药方式。
5、
分选下限可达10μm,浮选入料浓度60－180g/l，适应于高浓度浮选。
6、
可减少循环水量，节省能耗。
7、
精矿与尾矿的分离过程与矿化过程完全分开，提高了矿物的分选精度。
8、
精矿浓度高，有助于提高脱水工艺设备的效率。
9、
中矿循环装置灵活控制精煤产品的灰分（洗煤厂）。
10、
单位体积处理能力大，是机械搅拌式浮选机的2-3倍。占用空间小，性价比高。
11、
运行可靠，开停车无堵塞，易于自动化。
12、
结构简单、维护方便、运行成本低，与机械搅拌式浮选机比较，可节约用电2/3。
13、
特别适合大型化和现有选铜矿厂的改造。
选铜矿设备，浮选铜矿机械，铜矿选厂浮选设备
